Hochauflösendes 3D-Kamerasystem für 3D-Testing & digitale Bildkorrelation
ZEISS ARAMIS 3D Camera
Die ZEISS ARAMIS 3D Camera ist ein hochauflösendes optisches 3D-Messsystem für die vollflächige Messung von Dehnung, Verschiebung, Verformung und Bewegung. Als leistungsstarke Lösung für 3D-Testing unterstützt sie sowohl quasi-statische als auch – je nach Variante – dynamische Prüfaufgaben. Durch hohe Systemstabilität, robuste Industrieauslegung und die Auswertung mit ZEISS INSPECT Correlate erhalten Sie reproduzierbare Ergebnisse für Forschung, Entwicklung und industrielle Anwendungen – vom Materialtest bis zur Bauteilvalidierung.
Präzision & Datenqualität
Vollflächige 3D-Messdaten statt Einzelpunkte
Sie erfassen Dehnungen, Verschiebungen und Verformungen über die gesamte Oberfläche – für ein vollständiges, aussagekräftiges Bild Ihrer Prüfergebnisse.Hohe Auflösung für kleinste Details
Mit hochauflösenden Kamerasystemen erkennen Sie auch feine Dehnungsgradienten und lokale Effekte zuverlässig – ideal für anspruchsvolle Prüfaufgaben.Prozesssicherheit durch Systemstabilität
Das System ist auf robuste Messabläufe ausgelegt und liefert stabile, nachvollziehbare Ergebnisse in industriellen Umgebungen.
Geschwindigkeit & Dynamik
- Quasi-statische Prüfungen mit hoher Bildqualität
Die ARAMIS 3D Camera 12M eignet sich für präzise Analysen in statischen oder langsam veränderlichen Versuchen – mit bis zu 25 Bildern pro Sekunde bei voller Auflösung. - Dynamische Tests mit SRX-Variante
Für schnellere Ereignisse steht die ARAMIS SRX-Variante zur Verfügung, die hohe Bildraten auch bei voller Auflösung ermöglicht – ideal für dynamische Belastungen. - Synchronisierte Messungen bei komplexen Setups
Multisensorische Aufbauten erlauben Messungen aus mehreren Perspektiven und in unterschiedlichen Messfeldern – für anspruchsvolle Prüfkonfigurationen.
Software & Erweiterbarkeit
ZEISS INSPECT Correlate für Auswertung & Visualisierung
Sie analysieren Messdaten, visualisieren Dehnungsfelder und erstellen aussagekräftige Reports direkt in einer leistungsfähigen Softwareumgebung.Touch Probe für zusätzliche taktile Messpunkte
Wenn neben der Oberflächenmessung auch punktuelle, taktile Messungen erforderlich sind, kann das System mit einem Taster ergänzt werden.Konfigurationen für verschiedene Messaufgaben
Die Produktfamilie bietet passende Varianten und Setups – von kleineren Proben bis zu größeren Objekten, in Forschung und Industrie.
Materialprüfung & Charakterisierung
- Zug-, Druck- und Biegeversuche
Sie messen Dehnungs- und Verformungsfelder während standardisierter Prüfungen und gewinnen belastbare Daten zur Materialbewertung. - Lokale Effekte sichtbar machen
Kritische Bereiche wie Kerben, Übergänge oder Faserverläufe werden vollflächig analysiert – für bessere Auslegung und Materialverständnis. - Vergleich unterschiedlicher Materialvarianten
Prüfergebnisse können systematisch gegenübergestellt werden, um Materialauswahl und Prozessparameter datenbasiert zu optimieren.
Bauteilprüfung & Strukturvalidierung
- Deformationsanalyse unter Last
Sie bewerten das Bauteilverhalten im realen Lastfall und erkennen frühzeitig kritische Verformungen oder lokale Überlastungen. - Steifigkeits- und Funktionsnachweis
Messdaten unterstützen die Absicherung von Bauteilsteifigkeit, Funktion und Lebensdauer – z. B. bei Komponenten und Strukturen. - Validierung von Simulationen
ARAMIS-Messdaten dienen als Referenz für FEM-Modelle und helfen, Simulationen gezielt zu verifizieren und zu verbessern.
Dynamische Tests & High-Speed-Messungen
- Analyse schneller Ereignisse
Mit geeigneten Systemvarianten erfassen Sie dynamische Abläufe und Bewegungen – beispielsweise bei schnellen Belastungen oder kurzzeitigen Effekten. - Bewegungs- und Schwingungsuntersuchungen
Sie messen Bewegungsverläufe im Zeitverlauf und nutzen die Daten für Korrelationen und Funktionsanalysen. - Reproduzierbare Testabläufe
Standardisierte Messprozesse sorgen dafür, dass Ergebnisse auch über Serienversuche hinweg vergleichbar bleiben.
Forschung, Entwicklung & industrielle Anwendung
- Prüfaufbauten für unterschiedliche Messfelder
Vom kleinen Prüfkörper bis zum größeren Objekt lassen sich passende Messfeld- und Systemkonfigurationen realisieren. - Einsatz in Automotive, Leichtbau & New Energy
ARAMIS unterstützt Entwicklungsaufgaben rund um Sicherheit, Funktion und Lebensdauer – z. B. bei Leichtbau-Komponenten oder Batterie-Themen. - Industrietaugliche Lösung für High-End-Prüfungen
Das System ist für anspruchsvolle Prüfumgebungen konzipiert und bietet hohe Prozesssicherheit sowie Benutzerfreundlichkeit.
| ARAMIS SRX | ARAMIS 3D Camera 12M | |
|---|---|---|
| Kamerauflösung | 4.096 x 3.068 Pixel | 4.096 x 3.068 Pixel |
| Bildrate (fps) | 75 fps @ full resolution 115 fps @ 2/3 image height 230 fps @ 1/3 image height 480 fps @ 1/6 image height 490 fps @ HD format (1920 × 1000) | 335 fps @ full resolution 500 fps @ 2/3 image height 1000 fps @ 1/3 image height 2000 fps @ 1/6 image height 1000 fps @ HD format (1920 × 1000) |
| Camera Support (mm) | 180 / 300 600 / 1200 / 1600 | 180 / 300 600 / 1200 / 1600 |
Möchten Sie noch mehr wissen oder die ARAMIS 3D Camera im Rahmen einer kostenlosen Demo erleben?
Sie möchten die ZEISS ARAMIS 3D Camera für Ihre Prüfaufgaben einsetzen – von Materialtests bis zur Bauteilvalidierung?
Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie praxisnah und finden die passende Konfiguration für Ihr Setup.
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr Informationen
Wofür wird die ARAMIS 3D Camera eingesetzt?
Für die vollflächige Messung von Dehnung, Verformung, Verschiebung und Bewegung in Material- und Bauteiltests (3D-Testing).
Welche Varianten gibt es?
In der Produktfamilie gibt es unterschiedliche Systeme, z. B. die ARAMIS 3D Camera 12M für quasi-statische Aufgaben sowie ARAMIS SRX für dynamische Tests.
Welche Software wird für die Auswertung genutzt?
Die Auswertung und Visualisierung erfolgt mit ZEISS INSPECT Correlate.
Kann das System auch in der Industrie genutzt werden?
Ja – die ARAMIS 3D Camera ist für High-End-Anwendungen im industriellen Umfeld ausgelegt und bietet hohe Stabilität und Prozesssicherheit.
Sind Messungen aus mehreren Perspektiven möglich?
Ja – durch multisensorische Aufbauten können Messungen gleichzeitig aus verschiedenen Blickrichtungen und Messfeldern erfolgen.
