Modulares 3D-Messsystem für 3D-Testing mit digitaler Bildkorrelation
ZEISS ARAMIS Adjustable
ZEISS ARAMIS Adjustable ist ein individuell konfigurierbares optisches 3D-Messsystem für die vollflächige Messung von Dehnung, Verschiebung, Verformung und Bewegung. Es basiert auf digitaler Bildkorrelation (DIC) und Point-Tracking und lässt sich dank modularer Bauweise exakt an Ihre Prüfaufgabe anpassen. Durch verstellbare Optik und variable Kamera- sowie Messabstände deckt ARAMIS Adjustable eine große Bandbreite an Messbereichen innerhalb definierter Messvolumina ab. Die Leistungsfähigkeit wird durch ein Abnahmeverfahren nachgewiesen – für reproduzierbare Ergebnisse in Forschung und industrieller Entwicklung.
Präzision & Datenqualität
Vollflächige Messung statt Einzelpunkte
Sie erfassen Dehnungen und Verformungen über die gesamte Oberfläche und erhalten ein vollständiges, auswertbares 3D-Messfeld – ideal für belastbare Prüfentscheidungen.Digitale Bildkorrelation & Point-Tracking
Das System kombiniert DIC und Punkt-Tracking, um sowohl Flächeninformationen als auch Bewegungsdaten präzise zu analysieren – auch bei komplexen Versuchsszenarien.Nachgewiesene Messleistung durch Abnahmeverfahren
Die Qualität und Leistungsfähigkeit der ARAMIS-Sensoren wird durch ein Abnahmeverfahren belegt – für verlässliche, nachvollziehbare Ergebnisse.
Flexibilität & Konfigurierbarkeit
Modular erweiterbar – System wächst mit Ihren Anforderungen
Komponenten, Sensorik und Zubehör lassen sich passend zur Anwendung zusammenstellen und später erweitern – ohne das System neu aufsetzen zu müssen.Verstellbare Optik für variable Messbereiche
Durch anpassbare Linsen sowie variable Kamera- und Messabstände realisieren Sie unterschiedliche Messfeldgrößen – von kleinen Proben bis zu größeren Objekten.Beleuchtung passend zum Messobjekt
Je nach Anwendung nutzen Sie LED-Systeme oder Projektor-Lösungen für optimale Ausleuchtung – von detailreichen Nahaufnahmen bis zu großflächigen Messfeldern.
Software & Effizienz
ZEISS INSPECT Correlate für Analyse & Reporting
Auswertung, Visualisierung und Dokumentation erfolgen in einer leistungsfähigen Softwareumgebung – für klare Ergebnisse und reproduzierbare Berichte.Messaufgaben effizient standardisieren
Wiederkehrende Prüfungen lassen sich durch strukturierte Workflows und konsistente Auswertungsschritte effizient abbilden – ideal für Serienversuche.Integration in Entwicklungs- und Testprozesse
Die Messdaten unterstützen die Validierung von Simulationen, den Vergleich unterschiedlicher Varianten und die schnelle Ableitung von Maßnahmen.
Materialprüfung & Charakterisierung
- Zug-, Druck- und Biegeversuche
Sie messen Dehnungs- und Verformungsfelder während standardisierter Materialtests und erhalten aussagekräftige Daten zur Materialbewertung. - Lokale Effekte sichtbar machen
Kerben, Übergänge oder Faserverläufe werden vollflächig analysiert – für ein besseres Verständnis von Materialverhalten und Versagensmechanismen. - Vergleich von Material- und Prozessvarianten
Sie vergleichen Messfelder über verschiedene Chargen, Parameter oder Materialtypen hinweg und optimieren datenbasiert.
Bauteilprüfung & Strukturvalidierung
- Deformationsanalyse unter Last
ARAMIS Adjustable misst Verformungen im realen Lastfall und liefert Daten für die objektive Bewertung von Steifigkeit und Funktionssicherheit. - Validierung von FEM/Simulationen
Vollflächige Messdaten dienen als Referenz für Simulationsmodelle und helfen, Annahmen zu verifizieren und Modelle zu verbessern. - Analyse kritischer Bereiche
Sie erkennen Hotspots, lokale Überlastungen und Verformungsgradienten frühzeitig – für gezielte konstruktive Optimierungen.
Bewegungsanalyse & Punkt-Tracking
- Starrkörperbewegungen präzise erfassen
Mit Point-Tracking analysieren Sie Bewegungen von Bauteilen oder Markern im Raum und gewinnen präzise 3D-Koordinatenverläufe. - Funktions- und Mechanikanalysen
Bewegungsdaten unterstützen die Untersuchung von Gelenken, Mechanismen oder Montagezuständen – inklusive Korrelation zur Belastung. - Kombinierte Analyse aus Bewegung & Dehnung
Sie verbinden Bewegungsinformationen mit vollflächigen Dehnungsfeldern – für eine umfassende Bewertung des Systemverhaltens.
Forschung & industrielle Entwicklung
- Anpassung an unterschiedliche Messfelder
Durch variable Messbereiche können Sie sowohl kleinste Prüfkörper als auch größere Objekte mit demselben Systemkonzept abdecken. - Einsatz in Automotive, Leichtbau & Elektronik
ARAMIS unterstützt Entwicklungsaufgaben rund um Sicherheit, Funktion und Lebensdauer in anspruchsvollen Industrien. - Robuste Lösung für anspruchsvolle Testumgebungen
Das System ist auf Prozesssicherheit und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und liefert reproduzierbare Ergebnisse auch in komplexen Testaufbauten.
| ZEISS ARAMIS 1 (3D) | ARAMIS Adjustable 12M (2D/3D) | ARAMIS Adjustable 24M (3D) | ARAMIS Adjustable SRX (3D) | ARAMIS High Speed (2D/3D) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Kamerauflösung | 2474 x 2064 Pixel | 4096 x 3000 Pixel | 5312 x 4448 Pixel | 4096 x 3068 Pixel | 1024 x 1024 Pixel |
| Maximale Bildrate (Hz) | 50 fps (bis zu 150 fps) | 25 Hz (bis zu 150 Hz) | 100 Hz (bis zu 360 Hz) | 335 Hz (bis zu 2000 Hz) | z.B. 6400 Hz (bis zu 200.000 Hz) z.B. 18.750 Hz (bis zu 1.100.000 Hz) |
| Standard-Messvolumen* Länge x Breite (mm) | 50 x 40 mm bis zu 500 x 425 mm | 20 x 15 mm bis zu 5000 x 4000 mm | 20 x 18 mm bis zu 5000 x 4500 mm | 33 x 25 mm bis zu 5000 x 4000 mm | 15 x 15 mm bis zu 5000 x 5000 mm |
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Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie praxisnah und wählen die passende Sensor- und Messfeld-Konfiguration für Ihr Setup.
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Mehr Informationen
Was ist der Vorteil von ARAMIS Adjustable gegenüber festen Systemen?
Durch modulare Erweiterbarkeit und verstellbare Optik kann das System an unterschiedliche Messaufgaben und Messfelder angepasst werden.
Welche Messprinzipien nutzt ARAMIS Adjustable?
Das System basiert auf digitaler Bildkorrelation (DIC) und Point-Tracking zur Analyse von Dehnung, Verformung und Bewegung.
Kann ich kleine und große Messobjekte abdecken?
Ja – durch variable Kamera- und Messabstände sowie verstellbare Linsen lassen sich unterschiedliche Messbereiche innerhalb definierter Messvolumina realisieren.
Welche Software wird zur Auswertung verwendet?
Die Auswertung erfolgt mit ZEISS INSPECT Correlate – inklusive Visualisierung und Reporting.
Wie wird die Messleistung sichergestellt?
Die Qualität und Leistungsfähigkeit der ARAMIS-Sensoren wird durch ein Abnahmeverfahren nachgewiesen, wodurch reproduzierbare Ergebnisse unterstützt werden.
